Paano ginawa ang mga kagamitang babasagin

1: MATERYAL

Glassware na gawa sa quartz sand, limestone, feldspar, soda, boric acid, at iba pa, pagkatapos ng pangangailangan na paghaluin ang mga hilaw na materyales sa pamamagitan ng pagproseso ng mataas na temperatura.

2: NATUNAW

Ang hilaw na baso ay pinainit sa isang melting furnace upang bumuo ng isang likidong baso.

3：NABUO

Mayroong dalawang paraan ng pagbuo, ang isa ay hinipan, ang isa ay mekanikal na pinindot.

Mayroong manu-mano at mekanikal na suntok - ginawa sa dalawang paraan. Sa panahon ng artipisyal na paghuhulma, humawak ng blow pipe at kunin ang mga materyales mula sa crucible o sa bukana ng tangke ng hurno, hipan ang materyal sa hugis ng sisidlan sa bakal na molde o kahoy na amag. Makinis na bilog na mga produkto na may umiinog na pamumulaklak; Ang mga produktong may convex at concave pattern o di-circular na hugis sa ibabaw ay hinihipan sa pamamagitan ng static blowing method. Ang isang walang kulay na materyal ay unang hinipan sa isang bula, at pagkatapos ay isang bula na may kulay na materyal o turbidized na materyal na hinipan sa isang hugis ay tinatawag na manggas na pamumulaklak. Gamit ang kulay ng madaling matunaw na butil sa opacity na manggas na materyal, lahat ng uri ng natural na daloy ng pagkatunaw, ay maaaring i-blow sa natural na mga lalagyan; Nabahiran ng ribbon emulsion sa materyal na may kulay, maaaring i-blow sa mga kagamitan sa pagguhit. Ang mekanikal na paghuhulma ay ginagamit para sa pamumulaklak ng maramihang mga produkto. Pagkatapos matanggap ang materyal, awtomatikong isinasara ng blowing machine ang bakal na amag at hinihipan ito sa hugis ng sisidlan. Pagkatapos hubarin, ang takip sa bibig ay aalisin upang mabuo ang sisidlan. Gayundin ay maaaring gumamit ng presyon - pumutok paghubog, ang unang materyal sa isang bubble (prototype), at pagkatapos ay patuloy na pumutok sa hugis. Ito ay mas mahusay at may mas mahusay na kalidad kaysa sa simpleng paggamit ng blowing machine.

Sa panahon ng manu-manong pagpindot sa paghubog, ang manu-manong pagpili ng materyal ay pinuputol sa bakal na amag, na nagtutulak ng suntok, pagpindot sa hugis ng tool, setting at setting, at pagkatapos ay hinuhubaran. Mechanical na bumubuo ng awtomatikong produksyon, malaking batch, mataas na kahusayan. Ang press molding ay angkop para sa exit punch mouth big bottom small utensil-like products, tulad ng tasa, plato, ashtray, atbp.

4: PAGSUSULIT

Matapos gawin ang salamin, kailangan itong ma-annealed, dahil ang salamin ay napapailalim sa pagbabago ng temperatura sa panahon ng proseso ng pagbuo, na nag-iiwan ng thermal stress sa salamin, na magbabawas sa katatagan ng salamin. Upang maalis ang thermal stress, ang mga babasagin ay kailangang ma-annealed pagkatapos mabuo. Ang pagsusubo ay upang mapanatili ang halaga sa loob ng isang tiyak na temperatura. Naabot ang pinahihintulutang halaga. Kaya't upang mapahusay ang ilan sa mga lakas ng mga produktong salamin, ay din tempered, tulad ng karaniwang ginagamit namin tempered glass.

5: INSPEKSIYON SA KALIDAD

Matapos matapos ang pagproseso, ang mga baso ay pumasok sa inspeksyon ng kalidad. Ang lahat ng mga produkto ay dapat dumaan sa visual na inspeksyon at manu-manong inspeksyon nang paisa-isa, at pagkatapos ay ilagay sa clapboard, baligtarin sa plataporma, at hawakan sa kamay para sa maingat na pagmamasid. Pagkatapos ng ilang inspeksyon, aalisin sa link na ito ang ilang cup na hindi naabot ang pamantayan at hindi na papasok sa huling linya ng produkto.

6: PAGBABAGO

Upang ligtas na i-pack ang mga kwalipikadong produkto.

7：PASOK SA bodega

Ang nakabalot na produkto ay nakaimbak sa bodega at handa nang ipagpalit.

Product Process case